Saber dónde está cada gramo de metal confiado a sus fabricantes

Es la cuenta de materia de un cliente en su fabricante, llevada en gramos y no en euros. El metal sigue siendo propiedad de la marca en todo momento: el taller que trabaja por encargo nunca lo posee. La cuenta se abona con los envíos y las devoluciones, y se carga con las piezas entregadas y las pérdidas. Se lleva en peso fino, metal por metal, para que un abono en 24 quilates y un cargo en 18 quilates sigan siendo comparables.

La cuenta de peso es un saldo de propiedad: sigue lo que la marca posee en el fabricante, incluidos los movimientos puramente contables como una transferencia de cuenta a cuenta en un depositario. El livre de police es un registro legal de tenencia: solo registra los movimientos físicos de materia preciosa, entradas y salidas. Una transferencia contable no figura en él; la recepción de las piezas fundidas, sí. Ambos son necesarios y no se sustituyen.

Las causas son casi siempre las mismas: un retorno de fundición sin registrar, un bebedero enviado sin pesar, un componente recibido sin pasar por la báscula, el peso de las piedras no restado antes del cargo, una pieza defectuosa sin trazar — y el metal en tránsito en casa de un socio, que no es una pérdida sino un saldo situado en otro sitio. Las cinco primeras son huecos de registro y se corrigen con método; la sexta es normal, solo debe mostrarse como «en curso».

El cargo en la entrega es el peso de la pieza acabada multiplicado por una merma, habitualmente del 10 %, es decir un factor 1,10. Esa merma cubre las pérdidas de fabricación: corte de sierra en el bebedero, limaduras, pulido. En Liink se resuelve en cascada, de lo más preciso a lo más general: variación de producto, después cliente, después ajustes del taller, después valor por defecto. Un taller que no factura merma introduce 0 %, y ese 0 % se aplica tal cual — de lo contrario el cliente quedaría sobrecargado en cada entrega.

Porque las dos no se aplican sobre la misma base. La merma facturada a la marca se calcula sobre la pieza acabada. La pérdida que retiene el fundidor — del orden del 3 % al 3,5 % según la casa — se calcula sobre el peso total fundido, bebedero incluido. En una pieza compacta con un bebedero corto, la merma cubre la pérdida y deja un margen de metal. En una pieza pequeña con un bebedero grande, la base del fundidor supera con creces el peso de la pieza acabada y la merma ya no basta. Esa asimetría explica la mayoría de los márgenes de metal negativos, y solo se hace visible si el peso total fundido y el peso de la pieza acabada se registran por separado.

Forman parte del metal fundido y deben volver a la cuenta. Se pesan antes de cualquier envío y después se clasifican: un bebedero bruto, nunca retocado, lo recompra el fundidor a la par; un bebedero pulido o desbarbado pasa a ser oro viejo y solo se recompra a un coeficiente inferior, a menudo reducido por gastos de tratamiento por gramo. Estos coeficientes son contractuales y se negocian socio por socio. La clasificación se hace antes del envío y antes del registro: reconstruir después lo que era bruto es imposible.

Sí, sistemáticamente. Una pieza engastada sale de la báscula con sus piedras, y las piedras no son metal. Liink carga el metal neto: pesada final menos las piedras engastadas en el taller, menos las piedras aportadas por la marca, menos la cadena al metro montada, que sigue siendo metal de la marca y nunca se carga. Sin esa resta, cada pieza engastada sobrecarga la cuenta de la marca y la diferencia crece con cada entrega.

Hay cuatro, y no se trazan igual. La transferencia de cuenta a cuenta en un depositario: nada se mueve físicamente, la cuenta del fabricante se abona a nombre de la marca. El envío de stock físico: componentes, piezas de montaje, cadenas. La entrega directa del proveedor al fabricante, que nunca pasa por la marca: se inscribe en el registro del fabricante, con la marca como contraparte. Y por último el metal de recuperación procedente del posventa o de las devoluciones, que debe pasar por el afinado antes de abonarse, con los gastos de afinado deducidos. En los cuatro casos, la posición de metal de la marca debe disminuir: manda el gramaje registrado, se indique o no un lote de inventario.

Liink lleva un livre de police electrónico: numeración secuencial continua, marca de tiempo en cada asiento, encadenamiento criptográfico, corrección por asiento rectificativo en lugar de sobrescritura, y exportación del registro. La base legal vigente es el artículo L. 834-6 del Code de commerce francés, completado por los artículos 56 J quaterdecies a 56 J octodecies del anexo IV del código tributario; el artículo 537 del código tributario, todavía citado a menudo, está derogado desde el 1 de julio de 2025. Los asientos se conservan seis años desde la última operación. Atención: cada empresa sigue obligada a llevar su propio registro. Un fabricante por encargo no se libra del suyo porque su cliente lleve uno.

La práctica habitual en los talleres por encargo es un cierre cada dos semanas. Se concilian tres fuentes: el extracto real del depositario, el inventario físico del taller y el metal en tránsito en cada socio. El total debe igualar la suma de las cuentas de clientes y la cuenta propia del taller. Una diferencia superior a un gramo no se redondea: se investiga y se documenta antes del cierre siguiente. Cuanto más frecuente es la conciliación, más corto es el periodo que hay que rastrear.

Los planes arrancan en 99 €/mes, sin gastos de puesta en marcha ni permanencia. Los fabricantes invitados por una marca usan Liink gratis: es un principio fundacional, la coordinación del metal no debe tener una barrera económica del lado del taller. Una cuenta de peso solo vale algo si ambas partes miran el mismo saldo.